Сущность процесса заключается в изготовлении отливок заливкой расплавленного металла в тонкостенные, неразъемные, разовые литейные формы, изготовленные из специальной огнеупорной смеси по разовым моделям. Разовые выплавляемые модели изготовляют в пресс-формах из модельных составов. Перед заливкой модель удаляют из формы выплавлением, выжиганием и т.д. Для устранения остатков модельного состава и упрочнения форма нагревается и прокаливается. Заливка осуществляется в разогретые формы для улучшения заполняемости.

Этим способом можно отливать изделия из различных сплавов любой конфигурации 1..5 групп сложности массой от нескольких грамм до 6 кг с толщиной стенок от 1мм. Припуск на механическую обработку составляет 0.2 - 0.7 мм.
Применяется в различных областях машиностроения.

• Можно получать отливки из тугоплавких изделий.
• Получают конфигурации отливок 1..5 групп сложности.
• Высокая точность геометрических размеров и малая шероховатость поверхности.