Протяжка преимущественно применяется как формообразующая операция, а также как операция, которая способствует завариваемости внутренних дефектов (пустот) и улучшает механические свойства металла в осевом направлении заготовки.

Для обеспечения при протяжке более равномерной деформации по сечению и длине, а также для лучшей чаковки внутренних дефектов (пустот) необходимо соблюдать следующие условия:

• Относительную подачу надо принимать   в   пределах   0,5 < —1/h— < 1, где l — величина подачи; h — размер сечения в направлении приложения усилия. Если величина подачи меньше величины обжатия (H₀— Н), образуются зажимы и заковы. Зажимы и заковы могут возникнуть и при нормальном соотношении между подачей и глубиной обжатия при непараллельном положении оси заготовки относительно плоскости   бойков.
• Границы подач следует смещать после каждого прохода. Более благоприятной является протяжка с последовательным обжатием по всей длине перед кантовкой.
  Ковку участками — «поясами» — при обычной конструкции бойков (с параллельными рабочими поверхностями) следует допускать только в технологически неизбежных случаях (например, при протяжке полых поковок с оправками) или при получении коротких участков.
• Обжатия следует осуществлять максимально возможные, допускаемые пластичностью металла при данной схеме напряженного состояния. Исключение составляет первоначальная протяжка слитков, когда обжатия рекомендуются в пределах 20—60 мм на размер. При большей величине обжима могут вскрыться подкорковые пузыри, в результате чего на поковке окажутся поверхностные дефекты.

При отсутствии в слитках подкорковых дефектов данная предосторожность излишня.

В таблице 1  приведены степени деформации, допустимые при протяжке некоторых малопластичных сталей на прессах. Пластические свойства углеродистой и среднелегированной конструкционных сталей практически не ограничивают степенидеформации.

Протяжка производится на плоских, вырезных и комбинированных бойках (верхний плоский, нижний вырезной). При ковке под молотами вместо вырезных бойков чаще используют обжимки. Производительность протяжки на вырезных бойках на 20—40% выше, чем на плоских.

Определить минимальный размер стороны сечения квадратной заготовки для получения поковок прямоугольного сечения в зависимости от относительной подачи можно, воспользовавшись номограммой, представленной на рис. 9.

Рис. 9. Номограмма для определения стороны квадратной заготовки, необходимой для прямоугольной поковки

Марка стали	Ковка цапфы	Обжим ребер и граней	Протяжка		Раскатка с оправкой
			на круг	с оправкой
ЗХ19Н9МВБТ; Х12Н8Г8МФБ; 1Х16Н13М2Б; Х18Н9Т; Х18Н12Т; Х23Н18	6/50	-	-	-	-
Х23Н18	-	5/12	-	-	-
ЗХ19Н9МВБТ; 4Х12Н8Г8МФБ; 1Х16Н13М2Б; Х18Н9Т; Х18Н12Т	-	6/25	-	20/30	-
Х23Н18	-	-	8/14	-	-
ХН35ВТ	-	5/16	8/15	-	-
ЗХ19Н9МВБТ; 4Х12Н8Г8МФБ; 1Х16Н13М2Б; Х18Н9Т; Х18Н12Т	-	-	17/35	-	-
ЗХ19Н9МВБТ; 4Х12Н8Г8МФБ; Х18Н9Т; Х18Н12Т; Х23Н18	-	-	-	-	20/30
2X13; 3X13	Не регламентируется	8/40	17/40	8/30	25/50
1 В числителе — за проход, в знаменателе — за операцию.

Форма и размеры сечения	Формулы для рачёта
	Dmin=1,42a; аmax=0,705D
	Dвn.min=1,5a; аmax=0,67D
Исходный круг диаметром D	Dmin=2b+h/3;при b≥800 мм Dmin=2b+h/3+(50÷70) мм
	Аmin=0,97D; Dmax=1,03D

Протяжку с оправкой производят при соотношениях габаритных размеров полои детали  D/d>1,5 и Н/D-d>1. Раскатку (раздачу) на оправке выполняют при соотношениях D/d≤1,5 и Н/D-d>1. Подробнее...

Вес падающих частей молота для протяжки может быть определен по формуле.  Подробнее...

Усилие пресса, необходимое для протяжки, может быть определено по формуле (формула)

где ψ — масштабный коэффициент; 1 — величина подачи в мм; h₀b₀ — высота и ширина заготовки в мм (при протяжке круглой заготовки в круглых вырезных бойках принимают h₀ = b₀ = d, где d — диаметр заготовки в мм). Подробнее...